制造注塑模具時要注意哪些問題
發(fā)布日期:2016-07-27
般開一副注塑模具大約需要一個月的時刻。雜亂模具所需的時刻比較長。通常開一個注塑模具,要進(jìn)行具體的審查。同意后才能翻開模具。翻開注塑模具后,需要對模具進(jìn)行測驗(yàn)。注塑模具制作需要的事項(xiàng)有以下幾種:
1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺度,形狀,塑性和保壓時刻等因素有關(guān)。
2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”,不然產(chǎn)品很難脫模,產(chǎn)品彈出時產(chǎn)品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有規(guī)范規(guī)定的。
3、塑料模具應(yīng)具有剛性,不然當(dāng)模具保持在壓力下時會發(fā)作變形,導(dǎo)致“飛邊”挑選合理的排氣方位及其控制量。不然,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。
4、應(yīng)合理挑選注塑成型道路,使材料均勻抵達(dá)每個地方(流路持平),并且要有足夠的儲存空間,以便在縮短過程中彌補(bǔ)塑料。并且,每種材料的縮短系數(shù)不同,模具具有合理的縮短率。
5、模具和注塑機(jī)固定方法要合理,要牢靠牢固,防止模具封閉時發(fā)作位移而引發(fā)事端。拆卸也很方便。此外,要挑選合理的脫模方法,并挑選適合的頂針方位和數(shù)量,以保證產(chǎn)品在彈出過程中不被損壞。